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 《壓力管道元件制造許可證-閥門許可證-管件許可證-元件組合裝置許可證》
E2.1基本條件
E2.1.1 人員
E2.1.1.1質(zhì)量保證工程師
壓力管道元件制造單位應當配備質(zhì)量保證工程師。A 級許可制造單位質(zhì)量保證工程師應當具有高級工程師職稱和相關(guān)工作經(jīng)歷；B 級許可制造單位質(zhì)量保證工程師應 當具有工程師職稱和相關(guān)工作經(jīng)歷。
E2.1.1.2質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員
1) 制造單位應當按照申請許可產(chǎn)品質(zhì)量控制要求配備質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員，質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員由具有相應能力或者具有相應資格的人員擔任，并且對質(zhì)量保證工程師負責。
2) 無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員應當具備特種設備無損檢測Ⅱ級資格。
E2.1.1.3無損檢測人員
自行進行的無損檢測項目，制造單位必須配備相應檢測項目的無損檢測Ⅱ級人員各不少于 2 人，專項條件有規(guī)定的按照專項條件要求。
E2.1.1.4焊工
制造單位應當配備滿足產(chǎn)品制造需要，并且具備相應資格的持證焊工。
E2.1.1.5 檢驗人員
制造單位應當按照產(chǎn)品檢驗的需要，配備足夠數(shù)量的檢驗人員。
E2.1.2 工作場所
制造單位所需要的工作場所應當符合以下要求：
1) 具有與制造相適應的廠房，生產(chǎn)環(huán)境滿足產(chǎn)品制造需要，生產(chǎn)工序及工裝設備布置合理，裝配、檢驗等區(qū)域要有足夠的面積；
2) 具有專用材料與零部件保管場地或者專用材料庫房及貨架，分區(qū)(待驗、合格、不合格)分批擺放，滿足材料防護要求；
3) 焊接材料的保管場地滿足焊接材料存放的溫度、濕度要求；
4) 成品存放場地滿足成品防護要求；
5) 耐壓試驗場地有安全防護措施；
6) 產(chǎn)品涉及射線檢測的，具有滿足防護要求和產(chǎn)品需要的射線檢測場地。
E2.1.3 生產(chǎn)設備與工藝裝備
制造單位應當具有滿足產(chǎn)品制造需要的下料設備、機械加工設備、成形設備、焊接設備、焊接材料烘干和保溫設備、熱處理設備、表面處理設備、起重設備等。 根據(jù)產(chǎn)品制造需要，配置相應的工藝裝備，如胎模具、焊接輔助設備、耐壓試驗工裝等。
E2.1.4 檢測儀器與試驗裝置
1) 制造單位應當根據(jù)產(chǎn)品檢驗的需要，配置相應的檢驗檢測儀器與裝置，包括理化檢驗儀器、無損檢測儀器、耐壓試驗裝置、測溫儀、幾何尺寸檢測儀器等。
2) 計量器具的品種、數(shù)量、精度等應當與產(chǎn)品要求的檢驗項目的需要相適應，并且在檢定、校準的有效期內(nèi)使用。
E2.1.5 工作外委
制造單位無損檢測(連續(xù)生產(chǎn)流水線除外)、理化檢驗、熱處理和材料預處理可以外委。受委托單位應當具有相應資質(zhì)和能力，其人員、檢測儀器與設備能力必須滿足 相應專項條件中對應的要求。
E2.1.6 設計文件與工藝文件
E2.1.6.1 設計文件
1) 制造單位的許可產(chǎn)品應當具有正確完整的設計文件，如產(chǎn)品設計圖紙、設計計算書、產(chǎn)品說明書等。采用外來設計文件制造的，應當有對外來設計文件符合安全技術(shù) 規(guī)范及相關(guān)標準的確認。
2) 許可產(chǎn)品應當按照相應標準制造，標準中未提出設計文件要求的，可不要求設計計算書等設計文件；如屬于非標產(chǎn)品，則應當具有正確完整的設計文件。
E2.1.6.2 工藝文件
根據(jù)產(chǎn)品制造需要，制定相關(guān)工藝規(guī)程、編制工藝流轉(zhuǎn)卡或者檢驗卡等工藝文件。
E2.1.7 試制造
制造單位應當按照所申請的產(chǎn)品品種、級別試制造樣品，試制造樣品應當具有代表性，能夠體現(xiàn)并驗證制造單位申請產(chǎn)品需要的制造和檢驗能力。試制造樣品數(shù)量及 其包括的關(guān)鍵工序見表 E-1。
表 E-1 試制造樣品數(shù)量及其關(guān)鍵工序
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